તેના પ્રભાવ પર ઘાટની ગરમ કાર્યકારી ગુણવત્તાનો પ્રભાવ

હેલો, અમારા ઉત્પાદનોની સલાહ લેવા આવો!

મોલ્ડની હોટ વર્કિંગ ક્વોલિટી મોલ્ડની કામગીરી અને સર્વિસ લાઇફ પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે.વાસ્તવિક જીવનમાં અને કાર્યમાં, અમારા મોલ્ડ વર્કશોપને વિવિધ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં સતત સુધારણાની જરૂર છે, અને ચોક્કસ કામગીરીમાં સમસ્યાઓ હશે.અમે શેનઝેન મોલ્ડ ઉત્પાદકો સાથે સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડના ઉપયોગમાં સમસ્યાઓની ચર્ચા અને વિનિમય કરીશું

મોલ્ડના કાર્યકારી ભાગોનું શમન કરતી વિકૃતિ અને તિરાડ અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં પ્રારંભિક અસ્થિભંગ આ બધું ઘાટની ગરમ કાર્ય પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે.

(1) ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, જે ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મહત્વની કડી છે.ઉચ્ચ એલોય ટૂલ સ્ટીલના ઘાટ માટે, કાર્બાઇડ વિતરણ જેવી મેટલોગ્રાફિક રચના માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ સામાન્ય રીતે આગળ મૂકવામાં આવે છે.વધુમાં, ફોર્જિંગ તાપમાન શ્રેણી સખત રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ, યોગ્ય હીટિંગ સ્પષ્ટીકરણ ઘડવું જોઈએ, યોગ્ય ફોર્જિંગ ફોર્સ પદ્ધતિ અપનાવવી જોઈએ, અને ફોર્જિંગ પછી ધીમી ઠંડક અથવા સમયસર એનિલિંગ અપનાવવી જોઈએ.

(2) ગરમીની સારવાર માટે તૈયારી કરો.ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સની વિવિધ સામગ્રી અને જરૂરિયાતો અનુસાર, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા, ફોર્જિંગ બ્લેન્કની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખામીને દૂર કરવા અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીમાં સુધારો કરવા માટે પ્રી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે એનલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ અપનાવવી જોઇએ.યોગ્ય તૈયારી પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ, નેટવર્ક સેકન્ડરી સિમેન્ટાઈટ અથવા ચેઈન કાર્બાઈડને નાબૂદ કરી શકાય છે, કાર્બાઈડને ગોળાકાર અને શુદ્ધ કરી શકાય છે અને કાર્બાઈડની વિતરણ એકરૂપતાને પ્રોત્સાહન આપી શકાય છે.આ રીતે, શમન અને ટેમ્પરિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે અને ડાઇની સર્વિસ લાઇફ સુધારી શકાય છે.

(3) શમન અને ટેમ્પરિંગ.મોલ્ડની હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં આ મુખ્ય કડી છે.જો ક્વેન્ચિંગ અને હીટિંગ દરમિયાન ઓવરહિટીંગ થાય છે, તો વર્કપીસ માત્ર વધુ બરડતાનું કારણ બનશે નહીં, પરંતુ ઠંડક દરમિયાન સરળતાથી વિરૂપતા અને ક્રેકીંગનું કારણ બનશે, જે મૃત્યુની સેવા જીવનને ગંભીર અસર કરશે.ડાઇને શમન અને ગરમ કરતી વખતે, ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનને રોકવા માટે વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.જો શરતો પરવાનગી આપે છે, તો વેક્યૂમ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.શમન કર્યા પછી, તેને સમયસર ટેમ્પર કરવું જોઈએ, અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી જોઈએ.

(4) તણાવ રાહત એનિલિંગ.ખરબચડી મશીનિંગને કારણે થતા આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે રફ મશિનિંગ પછી ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સને સ્ટ્રેસ રિલિફ એનિલિંગ વડે સારવાર કરવી જોઈએ, જેથી શમનને કારણે વધુ પડતી વિકૃતિ અને તિરાડો ટાળી શકાય.ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઘાટ માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનિંગ પછી તણાવ રાહત ટેમ્પરિંગ સારવારની જરૂર છે, જે ઘાટની ચોકસાઇને સ્થિર કરવા અને સેવા જીવનને સુધારવા માટે અનુકૂળ છે.