તેની કામગીરી પર ઘાટની ગરમ કાર્યકારી ગુણવત્તાનો પ્રભાવ

હેલો, અમારા ઉત્પાદનોની સલાહ લેવા આવો!

મોલ્ડની ગરમ કાર્ય ગુણવત્તા મોલ્ડની કામગીરી અને સેવા જીવન પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. વાસ્તવિક જીવનમાં અને કાર્યમાં, અમારા મોલ્ડ વર્કશોપને વિવિધ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં સતત સુધારણાની જરૂર છે, અને ચોક્કસ કામગીરીમાં સમસ્યાઓ હશે. અમે શેનઝેન મોલ્ડ ઉત્પાદકો સાથે સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડના ઉપયોગમાં સમસ્યાઓની ચર્ચા અને વિનિમય કરીશું

મોલ્ડના કાર્યકારી ભાગોની શમનશીલ વિરૂપતા અને ક્રેકીંગ અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં પ્રારંભિક ફ્રેક્ચર એ બધા મોલ્ડની ગરમ કામ કરવાની પ્રક્રિયા સાથે સંબંધિત છે.

(1) ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, જે ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મહત્વની કડી છે. ઉચ્ચ એલોય ટૂલ સ્ટીલના ઘાટ માટે, મેટાલોગ્રાફિક માળખા માટેની તકનીકી જરૂરિયાતો જેમ કે કાર્બાઇડ વિતરણ સામાન્ય રીતે આગળ મૂકવામાં આવે છે. વધુમાં, ફોર્જિંગ તાપમાન શ્રેણીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, યોગ્ય હીટિંગ સ્પષ્ટીકરણ ઘડવું જોઈએ, યોગ્ય ફોર્જિંગ બળ પદ્ધતિ અપનાવવી જોઈએ, અને ફોર્જિંગ પછી ધીમી ઠંડક અથવા સમયસર એનેલીંગ અપનાવવી જોઈએ.

(2) ગરમીની સારવાર માટે તૈયાર કરો. ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સની જુદી જુદી સામગ્રી અને જરૂરિયાતો અનુસાર, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કરવા, ખાલી ફોર્જિંગની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ખામીઓને દૂર કરવા અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં સુધારો કરવા માટે એનિલીંગ, નોર્મલાઇઝિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી જોઈએ. યોગ્ય તૈયારી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, નેટવર્ક સેકન્ડરી સિમેન્ટાઇટ અથવા ચેઇન કાર્બાઇડને દૂર કરી શકાય છે, કાર્બાઇડને ગોળાકાર અને શુદ્ધ કરી શકાય છે, અને કાર્બાઇડની વિતરણ એકરૂપતાને પ્રોત્સાહન આપી શકાય છે. આ રીતે, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે અને ડાઇની સર્વિસ લાઇફ સુધારી શકાય છે.

(3) શમન અને ટેમ્પરિંગ. ઘાટની ગરમીની સારવારમાં આ મુખ્ય કડી છે. જો શમન અને ગરમી દરમિયાન ઓવરહિટીંગ થાય છે, તો વર્કપીસ માત્ર વધુ બરડપણું જ નહીં, પણ ઠંડક દરમિયાન સરળતાથી વિકૃતિ અને ક્રેકીંગનું કારણ બને છે, જે મૃત્યુની સેવા જીવનને ગંભીરતાથી અસર કરશે. ડાઇને શાંત કરવા અને ગરમ કરતી વખતે, ઓક્સિડેશન અને ડીકારબ્યુરાઇઝેશનને રોકવા માટે ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. જો શરતો પરવાનગી આપે છે, વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. શમન કર્યા પછી, તે સમયસર સ્વભાવિત હોવું જોઈએ, અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી જોઈએ.

(4) તણાવ રાહત એનેલીંગ. રફ મશિનિંગને કારણે આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે રફ મશિનિંગ પછી ડાઇ વર્કિંગ પાર્ટ્સને સ્ટ્રેસ રિલીફ એનેલીંગથી સારવાર આપવી જોઈએ, જેથી વધુ પડતી વિરૂપતા અને શમનથી થતી તિરાડો ટાળી શકાય. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ઘાટ માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનિંગ પછી તણાવ રાહત ટેમ્પરિંગ સારવારની જરૂર છે, જે ઘાટની ચોકસાઇને સ્થિર કરવા અને સર્વિસ લાઇફ સુધારવા માટે અનુકૂળ છે.